7年環(huán)保設(shè)備和機械加工生產(chǎn)經(jīng)驗，應用于各大電廠、鋼廠、農(nóng)業(yè)、市政、工業(yè)
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高效介質(zhì)反沖洗過濾器   石英砂過濾器  活性炭過濾器 多介質(zhì)過濾器 

過濾狀態(tài)   

    當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過三層布水器，配合特殊設(shè)計的外殼，以接近平流的狀態(tài)到達過濾器內(nèi)的填料層。當水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達到較好的過濾效果。

反洗狀態(tài) 

   隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設(shè)定限度時，或者經(jīng)過一個預先設(shè)定好的時間段后，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。對系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時，某個過濾器會將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中，特殊設(shè)計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑砂。當反洗結(jié)束時，閥門又回復到過濾狀態(tài)，下一個過濾器則準備進入反洗狀態(tài)。

介質(zhì)過濾系統(tǒng)的特點：

    濾罐的材質(zhì)為碳鋼，罐體內(nèi)外涂有厚度不小于130微米的高強度聚酯保護層及環(huán)氧樹脂層。結(jié)合流體化設(shè)計，保證濾料在過濾及清洗過程中不會磨損，因此，在獲得過濾效果的同時，罐體使用壽命長，而且避免了罐體銹蝕導致的二次堵塞。

   布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持—平整水面。

   獨特設(shè)計的蘑菇狀壓差補償過濾集水器，使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過濾流速高，效率高；在反洗狀態(tài)下，形成內(nèi)環(huán)流，在反沖洗過程中，集水器形成渦流，保證污物被完全的反沖出過濾罐且不跑砂。

   全自動控制過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，根據(jù)流量、占地面積的不同，可靈活組合。

   可采用時間，壓差等多種方式自動啟動反沖洗，系統(tǒng)內(nèi)各過濾器依次進行反沖洗，其他過濾器仍然在過濾，以保證系統(tǒng)在反沖洗過程中不中斷供水。

   反沖效率高，反沖時間短，反沖時節(jié)水（反沖用水量是傳統(tǒng)砂濾器的約30%左右，耗水量小于總處理水量的約2%）